Gaura pentru coș de fum d-300 mm.

Orificiul pentru coșul de fum Ø300 mm este un pasaj tehnologic realizat în peretele exterior sau în planșeu pentru montarea unui sistem de evacuare a fumului cu diametru mare, destinat cazanelor pe gaz și pe combustibil solid, conform proiectului și cerințelor producătorului echipamentului. Diametrul de 300 mm se utilizează atunci când schema de evacuare calculată impune o secțiune mărită a canalului: la volume mari de gaze arse, trasee lungi, existența coturilor sau în configurații de centrală unde este importantă minimizarea rezistenței aerodinamice și asigurarea unui tiraj stabil. La acest tipodimensiune sunt critice poziționarea precisă și calitatea execuției pasajului, deoarece orice abatere de la axă duce la dificultăți la asamblarea coșului, la perturbarea racordurilor și la probleme în montarea elementelor de protecție.

Pentru cazanele pe combustibil solid (lemn/cărbune/peleți) trebuie luate în calcul temperaturile mai ridicate ale gazelor arse și cerințele mai stricte privind nodul de trecere din punct de vedere al protecției termice. Pentru cazanele pe gaz, cerințele sunt determinate de tipul sistemului de evacuare și de reglementările producătorului, însă în orice caz pasajul trebuie să permită o configurare corectă a nodului de racord și montajul elementelor de etanșare și termoizolație fără deformări.

Tehnologia executării orificiului

Lucrările se execută cu raportare la axa proiectată: se realizează o trasare precisă după cote de nivel și coordonate, se ia în calcul poziția cazanului, direcția traseului coșului, accesul la revizie și întreținere. Înainte de începerea lucrărilor se verifică zona pentru existența comunicațiilor ascunse și a elementelor constructive: cablaj electric, conducte, linii de gaz, piese înglobate, armătură în beton armat, canale de ventilație. Ulterior se alege metoda de realizare a orificiului în funcție de materialul și grosimea construcției. Pentru beton și beton armat se folosesc tehnologii cu carote (inclusiv carotare diamantată), care asigură un diametru exact, o încărcare controlată asupra structurii și o calitate stabilă a muchiilor. Pentru cărămidă și materiale din blocuri se alege o metodă care păstrează integritatea zidăriei și previne degradarea marginilor pasajului.

În timpul realizării orificiului se controlează geometria: perpendicularitatea față de planul peretelui/planșeului sau panta necesară, dacă este prevăzută de proiect ori de schema de evacuare. La Ø300 mm, calitatea muchiilor are o importanță deosebită — acestea trebuie să permită montarea nodului de trecere fără abateri de aliniere, fără goluri locale și fără tensiuni mecanice, care ulterior pot duce la pierderea etanșeității. După realizarea pasajului se efectuează curățarea orificiului de praf și reziduuri, pregătirea muchiilor (dacă este necesar) și verificarea conformității parametrilor reali cu proiectul.

Cerințe de siguranță și pregătirea pentru montajul ulterior

Orificiul Ø300 mm trebuie să permită montarea nodului de trecere cu elemente de protecție termică și antifoc, care exclud încălzirea și contactul coșului cu materiale combustibile. Acest aspect este deosebit de critic pentru cazanele pe combustibil solid, unde regimurile de temperatură sunt mai ridicate, iar cerințele pentru separare și izolație sunt mai stricte. Un pasaj executat corect reduce riscul de erori la asamblarea coșului, simplifică montajul elementelor de protecție și etanșarea nodului de racord, asigurând o exploatare fiabilă și sigură a sistemului de evacuare a fumului pe termen lung.