Instalarea radiatorului sau caloriferelui bimetalic
Radiatorul bimetalic este un corp de încălzire secțional, în care colectoarele interne și canalele verticale sunt realizate din oțel, iar carcasa exterioară de transfer termic este din aliaj de aluminiu. Nucleul din oțel preia presiunea și șocurile hidraulice, reducând riscul de pierdere a etanșeității în sisteme cu parametri instabili (tipic pentru încălzirea centralizată). Carcasa din aluminiu asigură un flux termic intens datorită conductivității ridicate și a suprafeței dezvoltate a nervurilor. Radiatorul se asamblează din secțiuni, ceea ce permite alegerea precisă a puterii termice pentru încăpere, însă funcționarea corectă depinde de schema de conectare, echilibrarea instalației și respectarea distanțelor de montaj (pentru convecție normală și încălzire uniformă). Sunt importante, de asemenea, distanța între axe, tipul racordurilor filetate, presiunea de lucru a sistemului și prezența dispozitivelor de evacuare a aerului.
Ce presupune montajul unui radiator bimetalic
Montajul este o operațiune tehnologică de instalare a radiatorului și de asamblare a nodului de racordare, care asigură fiabilitate mecanică, corectitudine hidraulică și etanșeitate. Lucrările încep cu inspectarea punctului de conectare și evaluarea schemei (monotubulară/două țevi, coloane verticale/distribuție orizontală), apoi se face trasarea: se respectă distanțele recomandate față de podea, perete și pervaz pentru schimb termic corect și acces la armături. Ulterior se montează consolele/sistemele de prindere în funcție de materialul peretelui și masa corpului de încălzire, iar radiatorul se suspendă cu controlul nivelului (eliminarea înclinării previne dopurile de aer și debitul neuniform).
După poziționare, se asamblează racordarea: se instalează armătura de închidere pe tur și retur (pentru mentenanță fără oprirea sistemului), iar la necesitate — vana termostatică și capul termostatic, precum și racordurile demontabile („americane”) pentru demontări ulterioare. În punctul superior se montează aerisitorul (robinet tip Maievski sau automat — conform proiectului), pentru evacuarea aerului la umplere și în exploatare. Conectarea la conducte se face conform schemei alese (laterală, diagonală sau inferioară), cu adaptoare potrivite și respectarea cuplurilor de strângere, pentru a nu deteriora filetele și suprafețele de etanșare. Se verifică obligatoriu sensul de curgere, corectitudinea montajului armăturii și accesibilitatea elementelor de reglaj.
Verificarea etanșeității și punerea în funcțiune
Etapa finală este verificarea hidraulică a îmbinărilor: control vizual, umplere de probă, evacuare aer, verificarea încălzirii pe secțiuni și absența zonelor „reci”. La necesitate se corectează poziția, se strâng îmbinările în limitele admise și se reglează armătura. Rezultatul montajului este un radiator care funcționează stabil în regimurile proiectate, poate fi izolat pentru mentenanță și nu creează rezistențe hidraulice inutile în instalație.
Important despre cost
Materialele nu sunt incluse în costul montajului și se achită separat. Se procură și se achită separat: elementele de prindere și consolele, robinetele de închidere, armătura termostatică, aerisitorul, racordurile „americane”, fitingurile/adaptoarele, materialele de etanșare, țevile și alte componente necesare în funcție de schema reală de conectare și starea instalației existente.