Instalarea unitatii interioare de tip canal slim 12000 BTU

Instalarea unității interioare a unui condiționer duct slim (canal) de 12000 BTU se execută conform reglementărilor de montaj ascuns, cu controlul geometriei, al aerodinamicii și al corectitudinii drenajului. Echipamentul din această clasă asigură distribuția aerului printr-o rețea de conducte și elemente de difuzie, de aceea calitatea lucrărilor nu este determinată doar de fixarea unității, ci și de parametrii rețelei de aer: etanșeitate, rezistență, lipsa aspirațiilor și termoizolație corectă. Abaterile de la tehnologie duc la deficit de debit de aer, creșterea zgomotului, condens pe conducte, scurgeri de condens și suprasolicitarea ventilatorului. Pentru jara.md serviciul prevede o instalare tehnic corectă, cu pregătire pentru punerea ulterioară în funcțiune.

Amplasare, sistem de suspendare și acces de service

În etapa de amplasare se alege zona de instalare în spațiul dintre tavane sau în nișa tehnică, cu acces obligatoriu la filtre, la tava de condens, la cutia de borne și la revizia conexiunilor. Se realizează instalarea pe suspensii vibroizolate, cu verificarea precisă a nivelului carcasei. Înclinările nu sunt admise din cauza riscului de scurgere incorectă a condensului și de preaplin al tăvii. Se asigură distanțe tehnologice pentru conectarea conductelor de aer și pentru mentenanță, iar contactul carcasei cu elemente structurale care transmit vibrații și creează punți acustice este exclus.

Pentru 12000 BTU este necesar un control de bază al rezistenței rețelei: se păstrează secțiunile proiectate, se exclud strangulările bruște, numărul excesiv de coturi și conexiunile „rigide” fără compensare. La nevoie se utilizează inserții flexibile pentru a reduce transmiterea vibrațiilor către conductele de aer.

Conectarea conductelor de aer, etanșare și termoizolație

Conectarea liniei de refulare și, dacă este necesar, a liniei de retur se execută cu etanșarea îmbinărilor, pentru a elimina pierderile de aer și aspirațiile din cavitățile dintre tavane. Conductele se fixează pe suspensii care previn vibrațiile și contactul cu muchii ascuțite. Zonele unde poate apărea condens (spații neîncălzite, porțiuni reci ale traseului) se termoizolează. La organizarea returului se asigură o zonă corectă de aspirație și se exclude aspirarea prafului din golurile de construcție, ceea ce reduce murdărirea schimbătorului de căldură și a filtrelor.

Drenaj, electrică și pregătire pentru punerea în funcțiune

Sistemul de drenaj se conectează cu pantă constantă pe toată lungimea și fără „bucle” care provoacă stagnarea apei. Îmbinările se etanșează, se verifică etanșeitatea tăvii și a racordurilor. Dacă scurgerea gravitațională nu este posibilă, se prevede o pompă de condens (în funcție de constructivul obiectului), cu organizarea corectă a alimentării și a supapei de sens (dacă este necesar). Conectarea electrică și legătura interunități se execută conform schemei producătorului: se respectă secțiunea cablului, calitatea conexiunilor în borne, marcarea conductorilor și protecția liniei de alimentare.

După finalizarea instalării se asigură pregătirea pentru punerea în funcțiune: acces la nodurile de conexiune ale traseului frigorific, integritatea termoizolației și lipsa tensiunilor mecanice pe racorduri. La punerea în exploatare sunt obligatorii vacuumarea, verificarea etanșeității și pornirea de probă, cu controlul debitului de aer, al acusticii, al temperaturii de refulare și al evacuării corecte a condensului.